Производи
API 7-1 Алат за глодање пресека кућишта
Профил производа
Секциона глодалица је врста алата за отварање прозора кућишта који интегрише функције сечења и глодања кућишта. Секциона глодалица улази у кућиште заједно са BHA (бушотином за глодање) и прво сече кућиште на одређеној позицији. Након што је кућиште потпуно исечено, директно се глода са ове позиције. Након достизања одређене дубине, задатак отварања прозора кућишта је завршен. Секциона глодалица има предности једноставне структуре и практичног руковања, што је чини веома ефикасним алатом за отварање прозора кућишта.
У међувремену, секцијски млин може да стиска и убризгава цемент током операције напуштања бушотине, што омогућава директан контакт цемента са формацијом на великој удаљености од 360 степени. Цемент може да уђе у резервоар у складу са постојећом порозношћу и пукотинама формације, а ефекат затварања је далеко бољи од ефекта стискања цемента након перфорације.
Принцип рада
Након што се глодалица спусти на предвиђени положај у кућишту заједно са BHA (буфером за равнање рупе), покрените ротациони сто, укључите пумпу, клип у алату се потискује надоле под притиском, доњи конус клипа отвара сечива и поправља отворену рупу. Када се сечива отворе до максималног пречника, поправка отворене рупе је завршена. Под континуираним притиском пумпе, сечиво се може отворити и директно развртати рупу. Након што се пумпа заустави, клип се ресетује под дејством опруге и сечива ће се аутоматски увући.
Карактеристике производа
(1) Механички дизајн, једноставна структура и лако руковање
(2) Низак почетни притисак и велика сила ослонца сечива су корисни за сечење кућишта;
(3) Дизајн опруге високе чврстоће помаже да се резач аутоматски увуче након сечења;
(4) Дизајн граничника и клина је користан за присилно повлачење алата;
(5) Сечиво има велико ширење и може се применити на исто кућиште са различитом дебљином зида;
(6) Сечиво је направљено од висококвалитетног волфрам карбида и користи исти поступак заваривања као и Баке Хугхес, са високом ефикасношћу сечења и дугим веком трајања.
Табела величина секције глодалице
Одговарајући алати - Висококласна конусњача
Алати за глодање су направљени од висококвалитетне легуре волфрам карбида и користе исту технологију заваривања коју је израдио Бејкер Хјуз. Сврха ове серије глодалица је да потпуно обнови избор материјала, дизајн структуре и процес заваривања Бејкер Хјуза, како би се постигао исти квалитет производа као и Бејкер Хјуз.
2. Профил глодалице високе класе
Може да произведе висококвалитетне конусне млинове са спољним пречником од 76 мм до 445 мм. Висококвалитетни легирани челик се користи као главно тело, што омогућава обраду великих отвора за воду како би се осигурало глатко испуштање отпадака од млевења. Истовремено, према специфичним потребама купаца, структура производа може бити дизајнирана да постигне најбоље перформансе употребе.
3. Табела величина конусног глодалице
Структура производа
1. Глинац за сечење углавном обухвата следеће делове: горњи зглоб, главно тело, клип, млазницу, сечива за сечење и вођицу конуса итд.
III. Техничке предности секцијског млина Петрожр
1. Произведено од висококвалитетног волфрам карбида
Ножеви за профилне глодалице које производи наша компанија имају следеће предности:
(1) Операције глодања и сечења су брже од обичних сечива;
(2) Смањите притисак бушења потребан за сечење;
(3) Трагови зубаца су равномерни и не ствара се степенаста површина;
(4) Произведени остаци су уједначенији;
(5) Тврдоћа сировина је већа, а структура разумна. Приликом рада, то је сечење метала, а не брушење метала.
2. Строга инспекција сировина
Волфрамов карбид који је одабрала наша компанија биће послат професионалној агенцији за тестирање на инспекцију након што свака серија стигне. Како би се осигурало да тврдоћа легуре и други индикатори испуњавају производне захтеве компаније.
3. Савршен процес заваривања
Запошљавамо бившег старијег заваривача компаније Бејкер Хјуз и бирамо исте алате за заваривање и помоћне материјале у радионици компаније Бејкер Хјуз како бисмо реализовали репродукцију Бекерове технологије заваривања у процесу и опреми.
Да бисмо смањили деформацију алата услед термичких промена пре и после заваривања, успостављамо систем изолације заваривања како бисмо осигурали стабилност геометрије производа и ефикасност рада.
IV. Поступак рада млина
Припрема бушотине:
1. Поправка кућишта. Поправка кућишта бушотине помоћу конусне глодалице или обликовача кућишта.
2. Чишћење бунара. Исперите сирову нафту или друге течности из бунара чистом водом.
3. Стругање облоге или бушотине. Стругање и прокопавање цеви треба вршити стандардним стругачем и пречником прокопа до 20 метара испод положаја глодање секције.
4. Припремите течност за млевење. Њена различита својства могу осигурати стабилан капацитет ношења гвоздених остатака.
Тест тла:
1. Тестирајте поузданост алата;
2. Промена притиска пумпе се тестира када се отворе сечива, што пружа основу за процену да ли је кућиште бушотине потпуно одсечено.
Избор положаја глодања:
1. Цемент изван кућишта секције глодалице треба да буде добро цементиран.
2. Избегавајте положај где кућиште има дислокацију и деформацију. Ако постоји такав положај, операцију треба изводити 30-40 м изнад положаја. А почетна тачка сечења треба да буде 1-3 м изнад најближе спојнице.
3. Џеп треба да буде резервисан испод вратила. Генерално, дужина џепа треба да буде већа од 100 м.
Сечење кућишта:
① Након повезивања алата са BHA и спуштања до позиције за глодање секција, покрените ротациони сто да бисте одредили положај спојнице кућишта према запису о кућишту (каротажу) и спустите алат на око 1-3 м изнад најближе спојнице и кочите.
② Прво покрените ротациони сто, повећајте брзину ротације на 50-60 обртаја у минути, покрените пумпу и постепено повећавајте запремину, тако да се притисак пумпе повећава. У овом тренутку, притисак пумпе се повећава од малог до великог, постепено повећавајући на 10-12 mpa.
③ Наставите са сечењем кућишта 20-45 минута. Када притисак пумпе нагло падне за 2-5 mpa, кућиште се сече. Да би се тело секача потпуно отворило, држите положај сечења у овом положају 30 минута након сечења и постепено повећавајте померање како бисте осигурали потпуно формирање прелома.
Кућиште за глодање:
WOB се може постепено повећавати након што је кућиште одсечено, што се контролише између 10-25kn, брзина ротације се повећава на 80-120r/min, а притисак пумпе се контролише унутар 10MPa како би се осигурало да циркулишући помак може да носи гвоздене остатке. Када је сваки део око 0,5m, може се бушити 1m за једно развртање и циркулацију, како би се олакшало гвоздене остатке из дела да се глатко врате кроз прстен. Након 1-2 циклуса, поново се буши да би се наставило ковање и глодање.
[Током процеса, неопходно је правилно подесити перформансе блата уз повећање померања; истовремено, правилно померати алат за бушење и подесити циркулацију како би се гвоздени комадићи потпуно вратили и спречило накупљање отпадака]
5-1203, Индустријска зона Дахуа, бр. 2 Јуншуи Роуд, Зона високотехнолошког развоја, Си'ан, 710065, Кина
86-13609153141
