Врсте бургија

1. Триконусне бургије:

Ротациона конусна бургија (или ротациона конусна бургија) има елементе за сечење распоређене на конусима који се ротирају око својих оса док се тело бургије окреће. Број конуса на бургији може бити 1, 2, 3, 4, 5 или 6. Међутим, најчешћа ротациона конусна бургија су троконусна бургија. Приближно 95% нафтних и гасних бушотина широм света се буши помоћу котрљајућих бургија, посебно троконусних бургија. У меким формацијама, зуби су дужи и даље размакнути. За тврђе стене, величина и размак зубаца су смањени.

• Једноконусне бургијеОва врста бургије се ротира око своје осе и првенствено се користи у усмереном бушењу. Ова бургија се примењује у ротационим системима за бушење фрактурисаних формација, абразивних формација, средње тврдих формација и угаоних површина. Једноконусне бургије минимизирају вероватноћу одступања бушотине.
• Двоконусне бургијеУглавном се користи у меким формацијама и усмереном бушењу.
• Троконусне бургијеТроконусне бургије су најчешћи тип бургије, која се користи у већини операција бушења широм света.

Триконусне бургије могу се поделити у две категорије:

i. Триконусне бургије са глоданим зубима (MT бургије):

Рани модели МТ бургија имали су два конуса, где се зуби и жлебови на конусима нису додиривали током ротације. Контакт између зубаца на суседним конусима обезбеђује самочишћење, повећава брзину продирања и олакшава процес бушења. Бурилице са глоданим зубима користе се у меким до средње тврдим формацијама.

ii. Сврдла са уметцима од волфрам-карбида (TCI):

Битови са уметцима од волфрам-карбида (TCI), такође познати као дугмасти битови (нпр. тип MT), имају ротирајуће конусе. За разлику од MT битова, ови битови су опремљени дугмадима од волфрам-карбида на конусима при изузетно високим температурама инсталације. Користе се за рад у тврдим и корозивним формацијама у плитким подземним срединама. На већим дубинама, триконусни битови показују лоше перформансе и њихова замена захтева много времена.

2. Бургије са фиксним секачем

Фиксна бургија за сечење је монолитне конструкције без покретних делова. У ствари, ова врста бургије нема независно ротирајуће конусе; уместо тога, има стационарно тело бургије и фиксну главу која се ротира заједно са бушаћом цеви и бушаћом колоном. Главно тело таквих бургија је направљено од челика или волфрам карбида. Бурилице са челичним телом имају високу отпорност на ударе и силе које се примењују на бургије, али челик има ниску отпорност на ерозију изазвану флуидима за бушење. Насупрот томе, бургије са волфрам карбидним телом имају високу отпорност на ерозију, али су мање отпорне на ударе.

i. Челични секачи

Ова бургија се деле у две категорије: челична бургија са резачима и рибљим репом и вучна бургија. Вучна бургија се користи за бушење у меким формацијама у нафтној и гасној индустрији. Вучна бургија је била прва врста бургије која се користила у ротационом бушењу, али су постепено замењена конусним бургијама због ниске ефикасности. Ова бургија је опремљена челичним резачима и првенствено се користи за бушење у меким формацијама. Њихова учесталост употребе се смањила због лоше ефикасности у тврдим формацијама; када се на бургију примене велика оптерећења, челична резачима ће се уградити у формацију, а повећање обртног момента бушаће цеви може проузроковати ломљење бушаће цеви и пад бушотине у бушотину. Ова врста бургије је тешка за контролу путање бушотине и често одступа од главне путање.

ii. Дијамантске бургије

Код ове врсте бургије, честице дијаманта су уграђене у тело бургије. Дијамант, најтврђи познати материјал, састоји се од чистог угљеника. Због своје тврдоће, ова бургија је најпогоднија за бушење у абразивним тврдим формацијама. У поређењу са ваљајућим бургијама и челичним бургијама, дијамантска бургија је мање осетљива на испрани од бушења. Разблажени испрани од бушења обично побољшава ефикасност бургије и економичнији је.

Дијамантска бургија нуди бројне предности, укључујући повећану брзину бушења кроз различите формације и слојеве стена, смањено време окретања и хабање бургије, нема потребе за резервним деловима и погодност за бунаре високог притиска и друге посебне услове.

Класификација дијамантских бургија

• Бургије од природног дијаманта
• Компактни поликристални дијамантски бургије (PDC)
• Термички стабилни поликристални битови (TSP)

Компактни поликристални дијамантски бургије (PDC):

PDC бургије имају тело од волфрам карбида са сечивима постављеним на површини. Ове бургије могу бити дизајниране са или без млазница. Величина дијамантских честица у PDC-у утиче на њихову отпорност на ударце и отпорност на хабање. Синтетички дијамант, произведен коришћењем кобалта као катализатора, чини PDC мање отпорним на топлоту од природног дијаманта. Када се загреје, кобалт се шири и може изазвати пуцање дијаманта.

• Термички стабилни поликристални битови (TSP):

ТСП бургије су развијене како би се решила ограничења отпорности на топлоту код ПДЦ бургија. Током производње, кобалт се уклања путем киселинског испирања или се силицијум карбид користи за побољшање отпорности на топлоту. Као резултат тога, ТСП бургије су боље од ПДЦ бургија у изузетно тврдим формацијама.

• Бургије од природног дијаманта

Нафтне бушилице

Сврха бушењаБушење је кључни процес и алат за истраживање и развој нафтних и гасних ресурса. У нафтно-геолошким радовима, примарни циљ бушења је добијање података о подземним материјалима, што укључује прикупљање физичких узорака као што су језгра, минерална језгра, исецкани материјали, флуиди и гасови из бушотине.

Примена бургија у нафтној индустрији

Као геофизички канал за мерење, омогућава прикупљање различитих геофизичких података из подземних стена и минералних формација. Као вештачки канал, омогућава посматрање подземних геолошких услова и динамике подземних флуида. Бушотине се користе за вађење подземних нафте, природног гаса, подземних вода и геотермалних ресурса.

Технологија бушења се користи за истраживање и развој нафте и природног гаса и углавном укључује:

• Пројектовање бушотине
• Избор бургија и течности за бушење
• Склапање алата за бушење
• Координација параметара бушења
• Контрола одступања бунара
• Третман течности за бушење
• Вађење језгра
• Спречавање и поступање са незгодама

Технологију бушења нафте карактеришу велика дубина бушотине, висок притисак, висока температура и бројни фактори који утичу.

Врсте бургија за нафту

На основу геолошких и географских услова и инжењерских захтева за истраживање и развој нафте и гаса, бушотине се могу поделити у две категорије: вертикалне бушотине и усмерене бушотине. Усмерене бушотине се даље класификују на конвенционалне усмерене бушотине, хоризонталне бушотине и груписане бушотине.

Врсте бургија укључују PDC бургије и Tricone бургије. PDC бургије се такође широко користе у стандардним операцијама бушења нафте, нудећи предности као што су висока ефикасност и стабилне перформансе.

Прво, на основу разлике у материјалима, PDC битови се могу поделити на PDC битове са челичним телом и PDC битове са матричним телом.

GREAT је опремљен напредним софтвером за оптимизацију параметара бушења. Користећи електронске рачунаре као алат и методе оптимизације, успоставља математичке моделе и развија програме засноване на принципу минималних трошкова, укључујући различите контролисане факторе који утичу на брзину бушења (као што су тип бургије, притисак бургије, брзина ротације, перформансе испласта и хидраулични фактори). Ови модели се користе за оптимизацију и координацију операција, омогућавајући пројектима бушења да постигну висок квалитет, велику брзину и ниске трошкове.

Технологија вађења језгра помоћу бургија за нафту

Технологија вађења језгра подразумева бушење узорака стена (језгара) из циљних интервала у бушотинама према захтевима пројектовања, како би се добили подаци из прве руке за истраживање и развој лежишта нафте и гаса.

Уобичајени алати за језгровање се углавном састоје од уређаја за дијамантско језгровање, цеви за језгровање, хватаљки за језгро и спојница. Током језграња, бургија континуирано сече стену на дну бушотине по кружном обрасцу, омогућавајући избушеном цилиндричном језгру да континуирано улази у цев за језгровање.

Да би се испунили посебни захтеви за изузетно растресите и фрактурисане формације, доступне су специјализоване методе и алати за језгровање, укључујући затворено језгровање, језгровање под контролом притиска и алате за језгровање са гуменим рукавима.

Контакт: Џеси Џоу

Мобилни/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com