Решавање сложених услова у бушотинама: Серија двоструких цементних глава са чепом од 9-5/8″ и притиском од 5000 psi испоручена је за цементирање на Блиском истоку

Недавно је серија од дванаест двоструких цементних глава са чепом пречника 9-5/8″ и пратеће додатне опреме, наручених за пројекат цементирања на Блиском истоку, успешно завршила интерне инспекције квалитета и испитивања пре монтаже у нашем погону. Јединице су ове недеље упаковане и отпремљене за распоређивање у операцијама цементирања површинских кућишта усмереним на гасне бушотине високог притиска у региону.

Клијент је поставио строге захтеве у погледу номиналног притиска, интегритета заптивања и оперативне ефикасности на лицу места због сложених геолошких структура, променљивих притисака на дну бушотине и уских оперативних прозора карактеристичних за блок. Пројектоване и произведене у строгом складу са стандардима API Spec 6A и API Spec 10A, ове јединице су предвиђене за радни притисак од 5000 psi. Кључне оптимизације дизајна су спроведене како би се задовољили специфични оперативни изазови:

Структурна оптимизација:Ради олакшавања честих операција спајања и раскидања на лицу места, горњи прикључак има ACME трапезоидни навој интегрисан са механизмом за брзо закључавање. Теренска испитивања показују да овај дизајн смањује време замене крилног вентила за приближно 40% у поређењу са конвенционалним прирубничким спојевима. Поред тога, испоручили смо прилагођене укрштене подводнике од 9-5/8″ (VAM TOP Box x ACME Pin) како бисмо осигурали беспрекорну интеграцију са постојећом конфигурацијом цевастих низова клијента.

Избор материјала и протоколи за неуништиво тестирање:Тела цементних глава су кована од легираног челика високе чврстоће, са тврдоћом након термичке обраде контролисаном у опсегу од 285–341 HB како би се осигурала отпорност на пуцање под напоном изазвано сулфидима и удар. Протоколи за обезбеђивање квалитета налагали су 100% ултразвучно испитивање (UT) и инспекцију магнетним честицама (MT) на свим компонентама под притиском, са фокусираним прегледом корена навоја и подручја са високим напоном за микродефекте. Заптивни елементи су користили хидрогенизовану нитрил-бутадиенску гуму (HNBR) за побољшану отпорност на уље и температуру. Пре испоруке, свака јединица је подвргнута хидростатском тесту на температури околине од 7000 psi, одржавајући притисак 30 минута без забележеног пада, чиме је потврђена поузданост заптивања.

Верификација и документација пре отпреме:Да би се ублажили оперативни ризици на лицу места, свака глава за цемент је прошла кроз „пробну“ претходну монтажу како би се потврдило зацепљење навоја и глатко функционисање механизма клизне вилице. Сваку јединицу су пратила детаљна упутства за употребу и одржавање навоја. Поред стандардних сертификата о усаглашености (CoC) и извештаја о инспекцији, пакет документације је укључивао додатни...Обавештење о теренским радовима, истичући препоручене вредности обртног момента за састављање и прописане интервале одржавања за склоп брзог затварача.

Серија је тренутно на путу ка одредишној луци. Пројектне комуникације указују да се очекује да ће прве четири јединице стићи на локацију платформе почетком следећег месеца. Наш тим за техничку подршку успоставио је протокол координације са инжењерима на терену како би пружио даљинску помоћ током извођења операција. Након завршетка почетне бушотине, прикупићемо податке о перформансама и анализу хабања како бисмо додатно усавршили будуће итерације пројектовања и распореде одржавања.

Ова испорука не само да потврђује наше производне капацитете, већ и поставља темеље за дубљу сарадњу са клијентом у вези са накнадним уговорима о испоруци алата за бушотине.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Контакт: Џеси Џоу

Мобилни/Whatsapp: +0086-18109206861

Имејл:energy@landrilltools.com

Веб:http://www.landrilloiltools.com