Проблем са врећама за бушаће блато и лечење

Узроци куглања ПДЦ битова

1. Геолошки фактори: слој који се буши је меко блато које није дијагенетичко у горњем делу, које се веома лако лепи за површину бургије и изазива куглање бургије након збијања; иако је блатни шкриљац у слоју дијагенетски, лако се хидратизује и распршује, чинећи бушотину. Садржај исплаке или чврсте фазе у исплаци се увелико повећава, која се адсорбује на површини бушотине и изазива накупљање муља; или формација садржи распршени гипс, који узрокује загађење блатом, а штетну чврсту фазу у муљу је тешко уклонити, што у великој мери повећава вероватноћу да се бургија навуче исплаком; Формација има високу пропустљивост. Под дејством разлике у притиску, апсорбује штетну чврсту фазу у бушотини и резове који се не изводе на време, формирајући дебео муљни колач, који се акумулира испод ПДЦ наставка при искачењу и формира врећу за битове.

3. Фактори инжењерске технологије: померање током бушења је мало, дно бунара и бургија се не могу ефикасно очистити, а брзина повратка навише је недовољна, а резнице остају у бушотини дуго времена, придржавајући се зид бунара да формира дебелу погачу од блата, посебно у средњем и горњем делу. Озбиљније је када је брзина велика; у формацији меког муљног камена, притисак бушења је превелик, формирање или бушаћи резови стварају директан контакт са површином бургије, узрокујући куглање бургије; остругани блатни колач или резови ће забити бургију блатом.

4. Фактори избора бургије: дизајн отвора за воду не може испунити захтеве за уклањање струготине; угао уклањања струготине из проточног канала спречава да резнице глатко напусте дно бунара.

5. Фактори радног нивоа: брзина бушења је пребрза, бургија не клизи низ спиралну стазу, већ континуирано струже колач од блата или резове на зиду бунара, што може лако изазвати врећу за бит; Не треба спојити кели да би се бургија кружно испирала, већ да би се притиснуо или ударио, а колач од блата или резови састругани са зида бушотине ће запаковати бургију; начин рада је погрешан при бушењу до дна. , Након покретања пумпе, то ће такође довести до тога да се сврдло у врећу; при бушењу у меким формацијама, бушилица ће бити испоручена неравномерно.

Руковање ПДЦ врећом од блата 

1. Први принцип поступања са бургијама је: немојте журити да бушите, јер што је више збијено то боље;

2. Без обзира на превенцију или лечење набијања блата, неизбежно је прилагодити учинак блата. Ако има било каквих знакова куглица блата на бургији, бушење треба одмах прекинути и убризгати средство за чишћење у бунар да би се бургија очистила први пут;

3. Зауставите бушење, повећајте померање да бисте побољшали ефекат хидрауличног испирања, подигните бургију нагоре да напустите дно бунара, повећајте брзину ротације и повећајте центрифугалну силу како би се блок блата лако избацио и померио се нагоре и доле велики број пута, а затим притисните до дна бунара без окретања окретног тањира Циклус 5-10 минута, и поновите горњи поступак; ако је неважећи у року од 2 циклуса, требало би да размислите о извлачењу из бушилице.

Решење је: контролишите додавање слабо дисперговане беле глине и асфалта од клеке приликом претварања и третирања исплаке, покрените чврсту контролну опрему на време да бисте уклонили ситне штетне чврсте честице у исплаци током бушења и замените ПДЦ сврдло усред бушења. Циркулација померања уклања исплаку која се залепила за бургију током бушења на време. Након што дођете до дна, прво кружите великим померањем неколико минута пре бушења. Схватање ових кључних карика може ефикасно спречити да се ПДЦ бит не нагомилава. Вреди напоменути да техничари морају исправно разумети да се притисак пумпе у цевоводу састоји од притиска циркулације и пада притиска млазнице. Све док је пад притиска млазнице нула, без обзира на то колико отвора за воду је уграђено, на стални притисак неће утицати. Због тога, истоваром ока, не само да се вертикални притисак не може променити, већ се и ПДЦ бургија често може лако довести у врећу.

2. Истражите и схватите контролна правила путање усмерене бушотине у сваком блоку што је пре могуће, оптимизујте структуру алата за бушење и минимизирајте употребу ПДЦ-а узроковану подешавањем азимута и девијације бушотине на средини пута. Ако је потребно користити сложено бушење у доњем делу бунара са лошом способношћу бушења, коришћење врхунских ПДЦ сврдла са добром отпорношћу на хабање може побољшати ефекат употребе ПДЦ сврдла и повећати брзину бушења.