Функције и класификација хидрауличних цементних држача

Цементни држач се углавном користи за привремено или трајно заптивање или секундарно цементирање слојева нафте, гаса и воде. Цементна суспензија се истискује кроз држач у део бунара прстенастог простора који треба да се затвори или у пукотине у формацији, поре да би се постигла сврха заптивања и поправке цурења. Цементни држач има компактну структуру, малог спољашњег пречника и лако се избуши. Погодан за различите спецификације кућишта. Како велики број нафтних и гасних поља улази у напредну фазу развоја, ове конструкције су све чешће, а нека нафтна поља захтевају чак и на хиљаде бушотина сваке године.

Конвенционални цементни држачи се деле на два типа, и то механичке и хидрауличне. Механичко подешавање користи ротацију и подизање за постављање држача цемента на дну. У практичним применама, ово поставља веће захтеве за вештину руковаоца у монтажи и искуство на лицу места, а у бунарима са великим нагибима, због немогућности ефикасног преноса обртног момента, механички цементни држачи се генерално не препоручују. Хидраулични тип може превазићи ове недостатке. Хидраулични држач је једноставан за употребу и може се користити у нагнутим бунарима.

У постојећој технологији, конвенционални механички држач цемента може да заврши процес постављања, постављања, заптивања, стискања и отпуштања у једном бушењу; док постојећи хидраулични држач цемента захтева два излета бушења. Да би се комплетна конструкција завршила, ово чини процес рада цементног држача изузетно гломазним и компликованим, а трошкови и трошкови изградње су релативно високи, што озбиљно утиче на ефикасност рада.